石灰窑哪个层用高铝耐火砖比较多，高铝耐火砖的使用主要集中在温度较高、磨损较严重的区域。具体来说，石灰窑的这几个层位使用高铝耐火砖比较多：
1. 过渡带
位置描述：过渡带是石灰石向烧成带运行的过渡阶段，此阶段温度变化大，部分石灰石已经开始起反应。
使用原因：此阶段要求材料的热震稳定性和材料强度要好，因此一般选用三级高铝耐火砖。同时，在砌筑时为了使料分布均匀和受热均匀，还会在长度方向加左右凸起的扬料带来带动原料翻转，该凸起材料也一般选用同材质预制块。
2. 高温带
位置描述：高温带紧邻烧成带，使用温度较高，一般在1300-1400℃，且温度变化频繁。
使用原因：该段要求材料具有较高的荷重软化开始点和较高的体积稳定性(微膨胀性)，因此一般选用70高铝砖和耐火泥配合砌筑。
3. 烧成带
位置描述：烧成带是石灰的终反应阶段，温度高，可达到1400-1500℃。
使用说明：虽然烧成带常采用镁铝尖晶石或特级磷酸盐砖等更高级的耐火材料，但在某些情况下或特定设计中，也可能采用高铝耐火砖作为备选方案。烧成带对耐火材料的要求极高，因此高铝耐火砖可能不会选择，会选择磷酸盐耐火砖。
4. 冷却带
位置描述：冷却带是成品石灰的冷却设备，温度相对较低，但仍需保持一定的耐火性能。
使用原因：虽然冷却带温度较低，但为了保证冷却效果和设备寿命，有时也会采用70高铝耐火砖进行砌筑。
过渡带和高温带是石灰窑中使用高铝耐火砖较多的层位。这些层位由于温度较高、磨损严重，对耐火材料的性能要求较高，而高铝砖以其较高的耐火度和机械强度成为了这些层位的优选材料。同时，也需要注意到不同石灰窑的设计、工况和使用要求可能会有所不同，因此在具体选择耐火材料时还需要根据实际情况进行综合考虑。
