石灰质耐火材料主要是指以氧化钙(CaO)为主要成分(氧化钙含量通常为96%~99%)的耐火材料。这类材料具有高的耐火度和良好的抗碱性渣的能力,能吸附钢液中的氧化铝夹杂物,起到洁净钢的作用。然而,石灰质耐火材料易受铁氧化物的浸蚀,且氧化钙极易水化。
石灰质耐火材料的制备通常使用烧结石灰或电熔石灰为原料,配入少量脱水有机物(如石蜡、沥青等)或钛、铁的氧化物,经过混合、成型后,在1600~1700℃的高温下烧成制品。为了提高其抗水性(抗渣性也可提高),还可以将制品浸渍在沥青中。此外,在二氧化碳气氛下烧成,可以使其生成碳酸钙保护膜,进一步增强其性能。
石灰质耐火材料的应用相对有限,主要用于制造熔炼高纯铂、铀等金属的坩埚,以及真空冶炼炉和熔融磷酸盐矿的回转窑内衬等。这些应用都充分利用了石灰质耐火材料的高耐火度和良好的抗碱性渣能力。
需要注意的是,在耐火材料,石灰质耐火材料还有许多其他类型的材料可供选择,如硅质耐火材料、高铝耐火材料、碱性耐火材料等。
综上所述,石灰质耐火材料主要包括以氧化钙为主要成分的耐火制品,其制备和应用都受到一定限制,但在特定领域仍具有不可替代的作用。