玻璃熔窑用耐火砖在玻璃生产过程中, 玻璃炉用耐火砖起到将混合物熔融成玻璃液体并澄清、均匀化和冷却到成型所需温度的作用。
玻璃熔窑9种耐火砖备细:
1、玻璃窑与硅砖
硅砖在玻璃窑中使用较多, 主要成分是二氧化硅 (SiO2)。玻璃熔窑用硅砖所需的二氧化硅含量要求在94% 以上, 使用温度1600~1650°C 左右, 密度1.8~1.95g/cm3。孔隙率要求小于 22%, 孔隙率越大, 硅砖的质量越差。硅砖的外观大多是白色结晶, 微观成分为石英的结晶, 因为硅砖在高温下发生结晶转化, 体积膨胀, 在180~270°C 和573°C左右, 结晶转化更加强烈, 硅砖砌体应留下膨胀缝。
硅砖的工作温度比粘土砖高约200℃，在砌筑中，应使用高硅耐火泥或硅砖粉和其他接近硅砖组成的材料。
2、玻璃窑粘土耐火砖
粘土耐火砖的主要成分是Al2O3和SiO2。 Al2O3含量在30%~45%之间，SiO3在51%~66%之间，密度为1.7~2.4g / cm3，表观孔隙率为12%~21%。使用温度为1350~1500℃。在玻璃工业中，粘土砖用于建造窑底。工作部分的壁和通道。随着温度升高，粘土砖体积膨胀。当温度超过1450°C时，体积会缩小。
3、玻璃窑高铝耐火砖
高铝砖的主要成分也是SiO2和Al2O3，但Al2O3应大于46%。 它由刚玉，高铝矾土或硅线石矿物(Al2O3-SiO2)制成。密度为2.3~3.0g / cm3，表观孔隙率约为18%~23%，高使用温度为1500~1650℃。 当高铝砖的孔隙率低时，耐腐蚀性良好。高铝耐火砖可用于建造玻璃窑冷却池壁，更新器，更新器壁等。
123米长隧道窑耐火砖生产线，行业内常用的是50-80米比较短的窑。窑越长，锻烧越稳定。
4、莫来石砖
莫来石砖的主要成分是Al2O3，约为75%。 因为它主要是莫来石晶体，所以它被称为莫来石砖。密度为2.7-32g/cm3，开孔率为1%- 12%，高工作温度为1500~1700°C。烧结莫来石主要用于建造更新壁。
熔融莫来石主要用于铺设池壁，观察孔，墙槛等。
5、电熔锆刚玉耐火砖
熔融锆刚玉砖也称为白铁砖。通常，根据锆的含量，熔融锆刚玉砖分为33%，36%和41%。 用于玻璃工业的锆刚玉砖含有50%~70%的Al2O3,20%~40%的ZrO2，密度3.4~4.0g / cm3，表观孔隙率1%~10%，高温度约1700℃，包括 采用33%和36%锆的熔融锆刚玉砖用于砌筑窑池壁，火焰空间胸壁，小型炉喷射口，小型炉窑铲，小型炉膛，舌痰等。采用%熔融刚玉砖 建造池壁的角落，流体孔和其他玻璃。
6、电熔氧化铝砖
主要指熔融α，β刚玉，熔融β刚玉熔铸耐火砖，主要由92%~94%Al2O3刚玉晶相组成，密度2.9~3.05g / cm3，表观孔隙率1%~10%，高使用 温度约为1700°C。
应用于玻璃熔窑工作室的玻璃壁，罐底，流道，工作段通道壁，物料通道底部等。
7、石英砖
石英砖的主要成分是SiO2，含量高达99%，密度1.9~2g / cm3，耐火度1650℃，工作温度约1600℃，耐酸腐蚀，用于建造酸性硼壁玻璃。火焰空间热电偶孔砖等
8、碱性耐火材料
碱性耐火材料主要指镁砖，铝镁砖，镁铬砖和镁橄榄石砖。其性能是对碱性材料的耐腐蚀性，耐火度为1900-2000℃。 它广泛用于玻璃熔窑更新器的上壁，更新室，主体结构和小炉的结构。
9、玻璃窑保温砖
玻璃熔炉的散热面积大，热效率低。 为了节约能源和减少消耗，使用大量的隔热材料来实现一体的隔热。有许多不同类型的保温砖，如粘土保温砖，硅保温砖和高铝保温砖。
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