回转窑筒体内的温度烧成带较高，气流的温度可达2100℃，煅烧的熟料温度在1350℃~1650℃之间。有着良好的窑皮保护，回转窑耐火砖表面温度一般在600℃~700℃之间、当窑皮脱落的时候，耐火砖层的内表面温度可达1300℃~1400℃，当好的耐火砖层厚度为200mm时，不同种类或不同品种的耐火砖导热系数也就不同。
随着窑衬使用的时间延长，耐火砖层的内表面会磨蚀损坏，使其减薄，对窑筒体表面温度有很大的影响。除此之外，当采用40mm厚耐火泥和垫以3mm厚陶瓷纤维毡砌筑耐火砖时，对回转窑耐火砖的表面温度也有着一定的影响。
回转窑耐火砖砌筑事项：
为避免过多的紧急停窑，将回转窑窑体外表面温度设定为400℃，国内外的回转窑筒体温度红外线检测仪都是这样设定控制的。也就是说，在运行中的回转窑设备，其窑体表面温度只要不超过400℃就不需要紧急停窑，凡是要注意的是红外线测温仪测定的是窑筒体外表面的温度，与耐火砖接触的内表面温度一般要高5~10℃左右。窑筒体里外表面温差大小与耐火砖的品种有关，即使用导热系数越大的火砖，筒体内表面的温度越高，则筒体外表面的温差越大。
产品规格：
高铝耐火砖的标砖规格尺寸为230*114*65mm,也称为T-3耐火砖。可来图生产各种规格尺寸高铝耐火砖。
产品特性
(1)耐火度。高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750-1790℃，属于高级耐火材料。
(2)荷重软化温度。因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，高铝制品的荷重软化温度一般在1420-1550℃以上。但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
(3)抗渣性。高铝砖能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
(4)耐化学侵蚀性。高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应都很好，且随Al2O3含量的增加、有害杂质含量的降低而增强。
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