锅炉炉墙是锅炉的外壳，是采用耐火砖标砖直接砌筑在地基上，耐火砖质量的好坏直接影响锅炉的正常运行。耐火砖主要用于接触高温部位的耐火材料，影响炉墙耐火砖砌体使用寿命除了本身的质量外，砌筑方法也是重中之重。
锅炉炉墙用耐火砖砌筑方法：
123米长隧道窑，耐火砖生产线
炉墙的砌筑方法与普通建筑物墙壁的砌法相类似。为了保证炉墙的稳固,当炉墙高度超过1.5m时,应该使内层的耐火砖与外层的红砖相牵连,一般是采用牵连耐火砖。此时沿高度每隔5层或7层，就用耐火砖作全层牵连砖。砖缝宽度,一般在高温区的炉墙中为1-2mm,其他部分的炉墙中为3–4mm,尾部烟道可允许达到5–7mm。为了防止炉墙受热膨胀而使炉墙开裂,重型炉墙沿垂直方向应留出膨胀缝，一般膨胀缝宽度约为15mm。每隔5m炉墙宽度就应布设一道膨胀缝。膨胀缝先布置在炉墙的四角。缝中嵌入石棉绳,以防止炉渣进入而使膨胀缝失去作用,同时嵌入石棉绳也有利于防止漏风。膨胀缝只存在于高温层耐火砖层之中炉墙总厚度:炉膛部分约500–730mm，内层0.5~1块耐火砖内层0.5块耐火砖。
这种炉墙的高度受到炉墙稳定性及高温下耐火砖的耐压强度和高温蠕变强度等因素的限制,不宜超过10~12m,由此这种炉墙只能用于小型锅炉中。
对于墙体较高的锅炉炉墙,还要采用分段支承,上段用钢架或混凝土柱支吊。重型炉墙一般分为两层：内层为0.5-1.0块耐火砖,为了增加绝热作用,可在红砖和耐火砖层间留以空气夹层。
耐火砖厂家四季火耐材对锅炉炉墙用耐火砖砌筑方法的说明，公司位于新密，生产的有异型高铝耐火砖,粘土耐火砖，轻质隔热保温砖等。
