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2023-9月
冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，因炉顶开口向上，故称冲天炉。 冲天炉用耐火材料冲天炉炉体用耐火砖，炉体上部工作层由于受料时对炉料的机械冲击和磨损，故一般不用普通耐火砖砌筑，用扇形空心铁砖砌筑，外用石英砂填充炉身下部的工作层，特别是在炉身的部位，由于受高强...
由于篦冷机耐火材料烧损过快，热端壳体便会因为失去了耐火材料的保护而烧红甚至烧穿，给现场带来了安全隐患。维修建议定形耐火材料多以耐火砖为主，使用直接砌筑的方法。不定形耐火材料则是将一定配比的骨料和粘结剂均匀混合后，用相应的溶液混合成浆体，灌注入预先好的模型内，整个过程类似混凝土的使用。 对于浇注料施工模板面积过大的问题，通过混合使用耐火砖与浇注料来解决。经过对比分析不同的耐火砖，采用优选法找出合适的...
气化炉内耐火材料结构从上到下依次为拱顶、筒体、锥底三部分。便于耐火砖的局部更换，拱顶、筒体、锥底都设计成可独立更换。铬铝锆质耐火砖是保证气化炉正常运行的关键部分。 气化炉耐火砖内衬、轻质耐火砖及砌筑方法为了保护气化炉壳体以及在炉内形成高温反应空间，在气化炉壳体内衬分层砌筑轻质耐火砖，以减少炉子散热损失，提高热效率。对耐火砖内衬，除了应从成型加工、化学组成，烧结方法及温度等方面加以保证外，砌筑一样重...
粘土耐火砖的生产由矾土或其他氧化铝含量较高的原料，并且把矾土击打成颗粒状，通过高温煅烧而成。具体有以下几个步骤。 1、待砖坯完全干燥后(大约一至二个月)，便入窑烧制，这个过程是整个制砖过程中重要的一环，一般的砖质使用煤炭作燃料，而密实度更高的滤浆砖则用麦草、松枝等慢慢缓烧。 2、将纯土加水滋润，然后反复和炼，或使牛力踩踏，使其变成稠泥，人力翻泥和炼大致要5到6遍，这一工序对砖的质量起到至关重要的作...
2023-8月
余热锅炉系列耐火浇注料是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时需和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性和可塑性。余热锅炉耐火浇注料通常用高强耐磨浇注料、刚玉自流浇注料、轻质保温浇注料等不定型耐火材料。 余热锅炉用的几种浇注料： 刚玉自流式浇注料： 刚玉自流式浇注料流动性好，有合理的凝固时间，省工省力，快捷方便，强度高、寿命长，有较好的保温性能，耐高温，热震稳定性好，抗...
耐火砖在制作时可能会产生过烧和欠烧的现象，那么这种现象对产品的性能有什么影响呢? 耐火砖过烧是由于烧成温度过高，或保温时间过长，或火焰直接接触砖面引起的问题，耐火砖烧过之后机械强度高，气孔率低、尺寸收缩过大，耐火砖砖体变形大、结合过于紧密、瓷化严重，烧的过了瓷化严重，敲击时候当当响、抗热震性能差。不过当原料中含有较高氧化铁、氧化钛等过度性金属氧化物杂质时候，耐火砖过烧也可能使耐火材料发泡，从而出现...
循环流化床锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。 锅炉采用床下点火(油或煤气)，分级燃烧，一次风比率占50—60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并设计适当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬高铝砖，即使锅炉燃烧用不同燃料时，燃烧效率也...
辊道窑在选用轻质耐火砖时考虑因素: 1.工作温度,它与隔热耐火砖的高使用温度有关。这个温度不能作为隔热耐火砖的工作温度,由于我国重烧线变化的实验方法中未确切标明其保温时间为24h,因此在选材检验轻质耐火砖重烧线变化时,注明为24h,并按ASTMC210进行。 2.耐压强度耐火材料通常是靠液相而产生强度,轻质耐火砖选材时不应对耐压强度提出过高的要求。对平吊顶辊道窑而言,其墙体轻质耐火砖主要承受自重。...
石灰窑耐火砖的使用周期除了同设计、选材、砌筑水平有关外，烘窑的成功与否也决定了窑炉的使用效果。作为窑炉建设的一个环节更应该按照合理的方法的安排烘窑步骤。 石灰窑耐火砖烘窑的一般操作: 1)采用烘窑、开窑同时进行的一步法烘窑: 在石灰窑窑底出灰机构，如出灰螺锥、托灰盘或托板式出灰机等上方，覆盖一定厚度、适当粒度的石灰块加以保护，在形成的保护层上堆置木柴，且留出点火孔道。在木柴上堆放适量的焦炭，再在焦...
