各种工业窑炉用耐火砖和浇注料

工业的发展，耐火砖的应用范围及种类愈来愈多，其功能日益显著。本文耐火砖厂家郑州四季火耐材讲解各种高温工业窑炉用耐火砖和浇注料。

[1]焦炉用耐火砖焦炉发展的趋势是扩大炭化室容积及减薄燃晓室和炭化室之间的隔墙，以缩短结焦时间并提高生产能力，焦炉的炉顶、燃烧室、炭化室、斜道区及蓄热室主要采用硅砖，其余部分使用粘土砖，炉头部分则采用高铝耐火砖。砌筑现代化大型焦炉要求采用高强度、高密度低膨胀硅砖，以强化炉体结构并提高炉墙的导热效果。

[2]高炉用耐火砖高炉日趋大型化，并采用高压炉顶、高风温、综合喷吹以及微机控制等新技术强化冶炼，因而耐火材料使用条件极为苛刻，高炉炉喉、炉身-般采用粘土砖或高铝耐火砖，炉腰和炉腹采用莫来石砖、刚玉砖及铬刚玉砖等。炉缸大多采用碳砖、微孔与超微孔碳砖，以及陶瓷耐火材料与碳砖的复合材料砌筑。

[3]热风炉用耐火砖热风炉用耐火材料的选择主要取决于热风温度，当风温低于900℃，普遍采用粘土砖;风温900〜1000℃时，高温部位的衬砖与格子砖则选用高铝耐火砖、莫来石砖或硅线石砖;风温高于1100℃，需要选用低蠕变变性的高铝耐火砖、莫来石砖、硅砖及堇青石砖作为衬砖及格子砖，也有很多热风炉现在用耐火球来替代格子砖，得到了很好的应用。

[4]铁水预处理用耐火材料铁水预处理是生产高质量不锈钢和低磷钢，提高转炉精炼效率的重要措施。铁水在脱硅、脱磷及脱硫过程中，由于熔剂的作用，炉渣碱度从0.5波动至3.0以上，对容器的内衬产生严重的侵蚀，铁水预处理容器渣线部位用不烧砖砌筑，渣线以下则采用不同档次的Al2O3-SiC-C砖。

[5]转炉用耐火砖转炉的发展方向为大型化、高温化及顶底复吹化。由于炉身各部位使用条件的差异，炉衬侵蚀速度极不均一，故选用不同品种与质量的衬砖综合砌筑。炉口、炉帽、炉身装料泥、渣线、耳轴部位、出钢口及炉底风口部位等易损区主要采用镁碳砖、镁白云石碳砖。其它部位及炉底风口部位等易损区主要采用镁碳砖。镁白云砖及烧成油浸镁白云石砖等。

耐火砖厂家四季火耐材对各种工业窑炉用耐火砖和浇注料的说明，公司位于新密，生产的高铝耐火砖有高铝砖,异型高铝耐火砖,特种高铝砖,一级高铝砖,二级高铝砖,三级高铝砖等。