回转窑碱性耐火砖烘烤

回转窑窑衬材料中碱性耐火砖本身的线膨胀系数大，抗热震性能差，又被用于回转窑内温度高的部位，所以回转窑碱性耐火砖衬内的温度梯度陡，温差应力大，因而易产生开裂剥落，使用寿命在窑内所有耐火砖衬中短。采用适当的升温制度来烘烤，和适当的降温制度来冷却，是回转窑碱性耐火砖内衬使用中一大关键。

当湿法新砌筑全部窑衬时升温烘烤速度以30t/h为佳，只检修部分碱性砖衬时以50t/h为佳，停窑中不检修碱性砖衬且烧成带内能保持300℃以上温度时可加快到125℃/h，这是极稳妥的烘烤制度。

烘烤中还不准发生温度骤降和局部衬里过热。烘烤加热中应本着“慢升温，不回头”的原则，尽量避免升温过程中断。如果升温过程中断，需从实际降到的温度开始，按升温制度重新升温。应杜绝各种原因引起窑温大幅度波动，注意从油升温转为煤油混烧时的温度变化，以防升温过快造成砖而剥落。

为保证耐火砖而温度从常温升到800℃的低温烘烤时间达到8h，好用燃油来烘烤。如果油料供应困难，也可燃木柴来代替。

烘窑期间，应先用辅助传动装置按一定制度转动窑体，从间歇慢转幵始逐渐加快到连续慢转，达到正常窑速，力求烧成带内砖面各处温度均匀，保证窑筒中心线规整，椭圆度正常。停窑而不换耐火砖时必须慢冷以保证窑衬安全。

耐火砖厂家四季火耐材对回转窑碱性耐火砖烘烤的说明，公司位于新密，生产的有异型高铝耐火砖,特种高铝砖,一级二级三级高铝砖等。