矿热炉出铁口用碳化硅耐火砖的砌筑

高碳锰铁矿热炉出铁口的耐火材料配置，主要采用半石墨炭-碳化硅砖、炭素胶泥及镶嵌石墨套的组合配置方式。以下主要对矿热炉出铁口用碳化硅耐火砖的砌筑做一个简单的介绍。

1、出铁口的砌筑。

出铁口底部首先要进行找平，用水平尺测量水平度，再找准出铁口中心线，然后将大块钻孔半石墨炭-碳化硅砖放在铁口中心线位置，在该砖内孔涂抹炭素胶泥，将外部涂抹好胶泥的石墨套镶入母体砖孔内，铁口两侧按图纸要求分别砌入其它耐火砖。

2、石墨套的镶嵌。

在半石墨炭-碳化硅砖内孔表面均匀涂抹炭素胶泥，将石墨套的一端小心对正半石墨炭-碳化硅砖内孔，在石墨套另一端垫上一块约300mmx50mmx50mm木块，用手锤小心震打木块，使石墨套慢慢进入内孔，直到与内孔底面完全贴紧为止。在石墨套的外露部分周围用陶瓷浇注料捣固，烘干后方可使用。

3、石墨套的更换。

将石墨套周围的陶瓷浇注料清理干净，用风镐在已烧损的石墨套下部A处(见图1)沿铁口向内清除，当清除到石墨套总长的五分之四处,改用钢钎人工清除到半石墨炭-碳化硅砖内孔底部，用1000mm的扁头钢钎敲击剩余部分,将其取出，后用钢刷把内孔残留部分清除干净，在整个操作过程中，不可损坏半石墨炭-碳化硅砖内孔表面。

4、出铁口使用注意事项。

炭质材料的缺点是易氧化，但在使用过程中由于铁口区工作条件恶劣，出铁时受到氧化侵蚀严重，应尽量避免使用氧气吹开或烧穿器烧开出铁口。出炉后，出铁部位的炭质材料容易被堵眼使用的含水泥球侵蚀，所以要控制泥球的配比及其水分，减少泥球对出铁口的侵蚀,使用无水炮泥堵口。

5、为防止铁吸铁口区的炭被“吞食”，每次打炮泥量要多于正常量的10%。

6、出铁口砖两侧要采用铜冷板强制冷却，降低铁口的使用温度,延长出铁口使用寿命。

采用上述耐火材料的配置，适应于冷却结构的高碳锰铁电炉，在正常情况下,使用寿命在2年以上。能够有效的减少铁口部位的砌缝，有效保护了铁口的严密性,且施工、更换方便。半石墨炭-碳化硅砖和高导石墨套的应用，解决了铁口粘渣铁现象，提高了铁口砖的抗热膜性能，减轻了热应力造成炭砖的开裂和破损。

以上是耐火砖厂家四季火耐材对矿热炉出铁口用碳化硅耐火砖的砌筑的说明，公司位于新密，专业生产高铝耐火浇注料,耐火砖,轻质砖,高铝砖,高铝耐磨浇注料等耐火材料。多年来，四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成为上述设计科研部门推荐的耐火材料定点配套企业。