喷煤管在水泥窑的使用部位工作温度高,温度变化频繁,高温含尘气流、碱性侵蚀物容易富集,从而容易造成喷煤管前面部分特别是头部30cm处出现浇注料脱落、掉块、喷煤管烧损等情况,但一般均可使用6个月以上,周期长的可用到1年。而的损坏过于频繁,就此公司技术部门针对每次浇注料损坏的部位及损坏情况进行跟踪分析,我认为其原因主要有:
1降低成本工厂为了降低成本,适应劣质煤(提高无烟煤比例)使用,更换为拉法基定制的喷煤管,并更换了一次风机,提高了风机的风压和风量,相比之下新的喷煤管加大了一次风的推力。旋流风和轴流风也发生了变化,具体表现为:
火焰形状变化明显,火焰变宽变短,黑火头缩短,煤粉燃烧高温区域向窑头回缩,火焰更为“有力”,风煤混合明显改善,这样改变,有力于煅烧和熟料质量,但也极易造成燃烧器耐火材料烧损,如不及时停窑更换,还烧损喷煤管耐热件。
2材料方面
由于新喷煤管的燃烧性能的改善,喷煤管本身也需承受更高的温度,原用的耐火材料不能抵御温度的提高。加上煤粉中硫的升高,也造成对耐火材料的化学侵蚀。加剧了喷煤管浇筑料的损坏。
3施工方面
目前工厂浇注煤管浇注料时,采取的方法是把喷煤管平放好,全部钢模支好后,从钢模上部开浇注孔,整根煤管的浇注料一次浇注到位。这样的浇注方法存在以下问题:整体浇注时,振动过程中,浇注料的粗颗粒下沉,振动时间越长,底部的浇注料粗颗粒越多,水泥浆住上浮,保养结束后,外表看上去没什么问题,但使用后煤管底部浇注料磨损快,现场频繁清理结焦作业时,容易给头部浇注料带来损伤。
以上是浇注料厂家四季火耐材对水泥窑喷煤管浇注料损坏原因的说明,公司位于新密,专业生产不沾铝浇注料,低水泥浇注料,高铝浇注料,轻质浇注料,耐火浇注料,耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。