钢包上推荐使用铝镁质无碳钢包砖

钢水在钢包内停留时间长;钢包保温;工作层温度提高;精炼强度和比例不断提高;钢水要求良好的纯净度;钢包寿命及稳定性要求不断提高。这些对钢包工作层耐火材料提出了更高的要求。目前无碳钢包普遍采用浇注预制砖或浇注料，使用寿命比较高，可以满足钢厂对寿命及安全的要求。

2.1原料及试验方案

本试验原料采用白刚玉、烧结刚玉、Al2O3微粉、铝镁尖晶石和电熔镁砂等;结合剂采用凝胶粉。

2.2试样制备与性能检测

试验将以上原料混合均匀，加入少量水，经短时间睏料，采用摩擦压力机成型，压制成尺寸为230mm×115mm×65mm的块状试样，再将其在200℃，12～24h条件下热处理后即为成品。热处理后的试样进行抗渣侵蚀试验(坩埚法，1600℃，3h)和抗热震试验(1100℃，水冷)，并按标准制样，检测其物理技术指标。所对比试验的耐火砖为钢厂正常使用的钢包预制砖。试样编号如下:J1—机压不烧致密砖;J2—J1砖经1600℃，3h热处理后的砖;Y1—钢包预制砖;Y2—Y1砖经1600℃，3h热处理后的砖。

结果与分析

钢包耐材应用中要特别注意剥落和开裂，因此对试验砖进行抗热震性试验，以判断耐材抗剥落性能的优劣。试样尺寸都为230mm×115mm×65mm。热震条件:1100℃，水冷(次)。图2热震试验可以观察到:热震4次后，J1和J2还比较完整，Y1已出现明显裂纹;热震10次后，J2、Y1端头掉落一半，J1砖表面出现裂纹但完整;热震27次后，J1还完好，只是裂纹稍有扩展，J2、Y1端头掉落一半以上。因此机压致密砖J1热震>27次，状态完好;J2热震10次;Y1热震10次。可见机压致密砖抗热震性能明显优于预制砖。因此在钢包使用中机压致密砖对烘烤、耐温度急变、抗剥落性能都具有优势。

将机压致密砖和预制砖在1600℃，3h条件下热处理后，与原砖一起在同样条件下进行坩埚抗侵蚀试验对比(图6，图7)。坩埚尺寸:Φ26mm×30mm。采用转炉渣作为侵蚀用渣。由图6和图7可见，无论是否经过高温热处理，J1、J2的渣在坩埚内残留都比Y1、Y2多，渗透深度也浅，所以机压致密砖抗渗透性非常好;抗熔损性也比Y1、Y2预制砖好些。可以判断不烧致密砖在反复使用过程中性能更加稳定，预计寿命高、渗渣少。

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