含水泥的耐火浇注料制成预制件贮存过程中出现粉化现象,有些是在表面长出“白毛”,俗称白碱,引起浇注料表层的粉化,严重者则导致浇注料强度下降。
1浇注料碳酸化现象
高铝质耐火水泥浇注料的碳酸化,常被认为是导致浇注料结构降低、发生剥落的主要原因之一。
高铝水泥结合耐火浇注料暴露在空气中,其中的水化产物与空气中的CO2气体发生反应碳酸化反应。并且在高湿度条件下耐火浇注料更易发生碳酸化,而且与致密浇注料相比,水含量高的轻质浇注料更容易粉化,这说明在有水参与的条件下,水化产物和CO2酸性气体相互作用,相单孔隙内液体的PH值急剧降低,这就使耐火浇注料中所有的水化新生物都变得不稳定。
2浇注料硫酸化现象
与高铝水泥水化产物的碳酸化相比,其硫酸化现象却并没有引起施工方和使用厂家的足够重视,在大气中,除CO2酸性气体外,还存在着SO2、H2S等气体,它们对高铝水泥浇注料的基质部分的水化产物也有强烈的侵蚀作用,最终导致浇注料粉化和剥落。
含水泥的耐火浇注料储存事项
1、浇注料施工后尽快进行烘干,排除水分,消除浇注体内的钠盐的载体,使碱滞留在施工体内,不再向表面迁移
2、或施工条件达不到及时烘干,则要做好浇注料环境密闭,表面覆盖塑料薄膜,阻止水分携带着碱向表面迁移
3、耐火浇注料选用低碱含量的耐火原料,提高耐火浇注料粘度及快速硬化,可降低钠盐迁移速度,做好加强质量管理,严格控制施工加水量。
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