水泥窑耐火砖标准的发展过程

从上世纪60年代至今的半个多世纪里，耐火砖的砖型系列也随水泥窑生产技术和规模的变化而发展，主要有：(1)用于烧成带的碱性砖为适应不同窑径(如公制、英制窑)和窑径增大的变化，VDZB型砖从1966年的13种增至1984年的21种，90年代的28种。(2)因窑内耐火砖承受的热化学应力增大，出现了容重较大的特种高铝质衬砖，致使用于窑尾的粘土质水泥窑砖单砖重量过大，逐步被容积小、砌筑牢固的ISOπ/3砖取代。

在水泥生产实践过程中，上述两种砖逐步显示出制造、设计、砌筑方便，砖体牢固，有利于生产的优越特点。该砖型系列科学合理，完整实用，配比合理，选用灵活方便且实用，满足了标准制定年代的砖体砌筑和水泥生产的需求，历经半个多世纪仍能使用。但一些缺陷也暴露了出来，随着预分解窑生产技术的进步，产量的增大，筒体直径的增加，VDZB系列砖易掉砖红窑;为抗碱硫侵蚀，耐火砖材质容重增大，造成ISOπ/3系列砖的重量偏大，施工时工人易疲劳;此外，两种砖型设计也有一些不足之处。结合我国水泥工业的实际情况，我们提出了既具有上述两种系列砖优点，又可补偿其缺陷，既可用于碱性砖，还可用于特种高铝质、粘土质的水泥窑系列耐火砖。

水泥窑系列砖的开发过程如下：2004年，我们为简化砖型，便于仓储和施工，将4m窑径以下规格的窑，采用两种尺寸砖搭配，统一为两种砖型，取得了预想的效果。2007年扩大至窑径为4.8m，2010年通过优化，形成了水泥窑系列砖。2014年扩大为工业试验。此过程使用了约8000t耐火砖，在30余条窑上运行，取得了实践效果。

在水泥窑系列砖的开发过程中，我们理清了工业化国家水泥窑使用的VDZA、VDZB及ISOπ/3型系列砖的发展和优化历程。分析不同砖的技术特点，不同窑径内系列砖高度、大小边、锥角、砖的重量及砖型尺寸尾数的确定原则。

以上是耐火砖厂家四季火耐材对水泥窑耐火砖标准的发展过程的说明，四季火耐材生产的耐火砖有高铝砖,异型耐火砖,特种高铝砖,一级高铝砖,二级高铝砖,三级高铝砖等。