垃圾焚烧炉炉内耐火材料的质量是垃圾焚烧炉是否长周期、满负荷安全生产的关健,特别是垃圾焚烧炉两侧墙下部,因垃圾焚烧产生的挥发性的气体、熔融物、飞灰飞渣等作用,更要求耐火材料具备良好地耐磨、耐蚀、抗渣、抗氧化等性能。
当前国内外用于垃圾焚烧炉的耐火材料通常为碳化硅浇注料,该浇注料是以炭化硅颗粒为骨料通过低水泥微粉结合制成的,在实际使用和施工中存在明显不足。
圾焚烧炉用低水泥碳化硅浇注料
一、做为骨料的炭化硅颗粒的粒径小于等于5mm,这是由烧结原理生产炭化硅的工艺带来的,其颗粒的临界尺寸很难超过5mm,而且5-3mm的炭化硅颗粒中存在较多的假性颗粒,做为骨料容易导致浇注料出现结构性松散,施工厚度也受到影响,使用寿命不长;
二、垃圾焚烧炉内的有害气体的挥发焚烧温度在650-1100℃之间,该温度区域是炭化硅浇注料的氧化薄弱段,虽然浇注料中添加有增强强度的氧化铝和助烧结剂硅灰,但是还是没有从跟本上提高浇注料的抗氧化性;
三、浇注料用氧化铝水泥作结合剂,这种单一的结合剂使得浇注料的可使用时间不能随意调节,难以适应我国东南西北温差大、空气湿度区别大的具体不同场合,无法保证在各种环境下的施工质量。
作为热工设备的内衬和炉体时,一般应在第一次使用前进行烘烤,以使其中的物理水和结晶水逐步排除,达到某种程度的烧结,使其体积和某些性能达到使用时的稳定状态。烘烤制度对使用寿命有很大影响。烘烤制度的基本原则应是升温速度与可能产生的脱水及其他物相变化和变形相应,在急剧产生上述变化的某些温度阶段内,应缓慢升温甚至保温相当时间。若烘烤不当或不经烘烤立即快速升温投入使用,极易产生严重裂纹,甚至松散倒塌,在特本特厚部位甚至可能发生爆炸。
以上是浇注料厂家四季火耐材对垃圾焚烧炉用碳化硅浇注料的说明,公司位于新密,专业生产不沾铝浇注料,低水泥浇注料,高铝浇注料,轻质浇注料,耐火浇注料,耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料,并成为上述设计科研部门推荐的耐火材料定点配套企业。