河沙烘干炉是一个整体运转的筒状窑炉主要用来烘干有一定湿度和粒度范围的沙子物料,根据不同行业对烘干后沙子的终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5以下。烘干炉整体设计温度在1300℃左右,筒体直径约1.8m长度在6m,筒体不能转动,由于内衬温度已经超过筒体钢结构承受温度所以必须做一层内衬耐火材料做保护,原厂家自带筒体内衬耐火材料选用了侧楔形耐火砖,但是在使用过程中由于沙子烘干后在筒体内通过风力的压强,会钻入砌筑的耐火砖中,导致耐火砖砌筑灰缝不断被撑大,最后发生掉砖。所以我公司决定采取耐火浇注料整体浇筑方法。
由于烘干炉的工作时间是在每天白天运转晚上息炉,炉内温度不能恒温在一定的范围内,故设计耐火浇注料要复合烘干炉的工况环境,必须要耐急冷急热。有一定的韧性和初期强度。高温不能产生膨胀。最终选用低水泥钢纤维耐火浇注料。
浇筑现场将卧式烘干炉吊起后,竖直摆放,人工进入筒子内焊接Y字型锚固钉,整体浇筑对模具要求比较严格,必须采用钢模并焊接固定到位不能在浇筑期间产生涨肚、错位、漏浆等现象,钢模使用3mm厚钢板裹成与浇筑后筒体直径一样的内径,并放入烘干炉内固定,最后开始进行耐火浇注料浇筑,耐火浇注料浇筑时要在一定时间内快速完成第一模的施工,因为冬季施工如果不快速施工完成头一模有可能会因为施工速度慢导致水浆上冻,所以要快速施工完毕第一模,并做好环境加热处理,使得浇筑后的周围温度大于23℃。在第一模浇筑后停上12小时即可拆模浇注第二模依次类推。冬季施工要特别注意浇注料的加水量及环境温度,应防止结冰上冻。夜间温度通常要比白天温度低,炉内要保持正常温度可以适当使用木柴进行短暂烘炉,以防止耐火浇注料上冻,短暂烘炉后,将加热器具如电火炉等工具放入筒体内继续加热直到投入使用.
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