耐火砖厂家-重质耐火砖耐磨性能

耐火砖是用耐火骨料(铝矾土、粘土、刚玉、莫来石等)与其他结合剂烧制而成的耐火材料，其中包括重质耐火砖和轻质耐火砖，轻质耐火砖一般都是轻质保温材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而重质耐火砖的密度基本都在2.0g/cm3以上。两者之间相互搭配使用，应用于各种工业窑炉之中，重质耐火砖的耐磨性能对于砖使用寿命的影响非常大，荷重软化度、抗折强度和耐压强度都是影响使用寿命的主要因素。高温工业窑炉用耐火砖损坏的主要原因有冲刷磨损、化学侵蚀、高温变化等。

重质耐火砖的耐磨性能分析：

(1)定形制品高温耐磨性的研究，选择高铝砖、刚玉砖、碳化硅砖等循环流化床锅炉、垃圾焚烧炉常用的定形耐火制品作为研究对象，探索不同材质定形耐火制品高温耐磨性的特征;

(2)对高铝质和焦宝石质浇注料高温耐磨性的研究，主要考虑试验温度、热处理温度、结合体系、碳化硅含量、临界粒度及体积密度几个因素对其高温耐磨性的影响;

(3)探讨定形制品、浇注料的高温耐磨性与高温力学性能(抗折强度)之间的关系;

(4)试验条件对耐火砖高温耐磨性的影响。

在耐火砖当中耐磨性是指耐材制品材料对抗固体、液体、气流对表面的机械摩擦所造成的磨损。而在多数情况下耐火砖的表面由于机械的磨损所造成的危害是为严重的，而机械磨损其实要比化学侵蚀损害还要严重。所以耐磨性是耐火砖当中比较重要的性能指标。

例如高炉上部耐火砖当中的内衬和铁水沟常因耐磨性不足而损耗，在众多窑炉的炉口、出钢口、气流冲刷和熔融液流经之处，经常都会因耐材耐磨性能的不足所造成损伤。

而耐火砖当中耐磨性的重要特性和组成结构到底是什么样的，让我们简单了解一下，耐火砖的耐磨性主要取决与材料的组成和结构，单一晶体所构成的致密多晶时，其耐磨性主要取决组成材料的矿物品相的硬度。硬度越高，材料的耐磨性越好。

粒越细小，材料的耐磨性越好。当材料由多相构成时，其耐磨性还与材料的体积密度或气孔率有直接关系，也与各组分间的结合强度有关。因此，对常温下某一耐火砖而言.其耐磨性能与耐压强度成正比，烧结良好的制品的耐磨性也较好。

重质耐火砖为什么要选择耐磨性能好的?耐磨性是耐火砖不可忽视的一个重要性能。耐磨性越好就意味着耐火制品的使用寿命越长。

耐火砖的耐磨性不仅和它的原材料有关系，还和我们生产它的条件以及工艺有着很大的关系。在这个过程中，选择合适的生产温度对于提高耐火砖对策耐磨性是有着很大的帮助，我们一定是要注意这个地方的。后耐火砖的耐磨性提高和它的致密性和烧结程度也是有关系的，因此对颗粒粘结剂、耐磨强化涂料的选择也是很关键的。

重质耐火砖适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，以上是耐火砖厂家四季火耐材对高铝砖泥料的分类怎么区分的说明，生产的耐火砖有高铝砖,异型耐火砖,特种高铝砖,一级高铝砖,二级高铝砖,三级高铝砖等。多年来，四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成为上述设计科研部门推荐的耐火材料定点配套企业。