耐火砖耐高温的机理

耐火砖是用耐火骨料(铝矾土、粘土、刚玉、莫来石等)与其他结合剂烧制而成的耐火材料，是一种耐火性能不少于1580℃的材料，是高温技术性的基本材料，应用于各种窑炉上面，耐火砖为什么能耐火，是什么原因使得耐火砖能经受的住高温的烘烤的。

一、 原材料分析

耐火砖生产制造所用的原材料一般为天然矿石，如铝土矿、硅石、菱镁矿等经加工生产不同性能耐火砖的原材料，如三种铝硅耐火砖、硅石.耐火砖和镁质耐火砖。

以铝土矿为原.料生产铝硅耐火砖时，其主要成分是氧化铝，即含水氧化铝中含有杂质。它是一种土性矿物，不溶于水，溶于硫酸和氢氧化钠溶液。高铝.土矿熟料的耐火度高达1780℃，化学稳定性强，物理性能好，主要用.于炼铝和耐火材料的制备。铝土矿经高温提纯可得到氧化铝含量大于900%的刚玉主晶相。

硅质耐火砖的主要成分是二氧化硅。二氧化硅含量越高，耐火性能越好。危害.大的杂质是氧化铝、K2.O、Na2O等，硅砖的生产是以天然二氧化硅为原料，加入适量的矿化.剂，以促进石英向鳞铁矿的转化。在1350～1430℃还原气氛中缓慢燃.烧。它具有高温强度。荷载软化温度1620℃。

菱镁矿是制备镁质耐火砖的主要原料。它的基本成分是氧化镁。镁砂具有很高的耐火性和绝缘性能。经1000℃以上高温烧成晶体，150.00～2000℃时可形成烧结镁砂，破碎成一定尺寸或粉末后可制成镁砖或镁质捣打料。镁质耐火砖属于碱性耐火砖，对碱性炉渣有很强的抵抗.力，但不能抵抗酸性炉渣的侵蚀。其耐火极限在2000℃以上，但其荷载.软化点仅为1500℃，热震稳定性差。

二、无机非金属材料.

无机非金属材料、有机高分子材料和金属材料被列为三大材料。普通无机亚金属材料的特点是：抗压强度高、硬度高、耐高温、耐腐蚀。此外，陶瓷材料具有优异的耐腐蚀性能和耐热、隔热性能，是金属材料和高分子材料无法比拟的。但与金属材料相比，其断裂强度低，塑性差。与高分子材料相比，高密度材料的制造工艺更为复杂。

三、 成型和烧结

耐火砖的生产工艺是通过矿物破碎、原料混合、机械成型、高温烧成等过程，生产出一种耐高温产品。高温隧道窑坯体的烧结温度高于产品的负荷软化温度，一般烧结温度在1500℃以上。耐火极限在1770℃以上。耐高温性好。耐火砖主要用于炼钢电炉、玻璃炉、水泥回转炉等炉衬。

耐火砖耐高温的机理是：

(1)耐火砖所用原料矿物的耐火度高。

(2) 耐火砖作为一种无机非金属材料，其使用水平取决于原材料的水平

(3)成品体在高温隧道窑中经过1500℃以上的高温，因此耐火砖具有耐高温性能，适合高温窑的内衬

以铝土矿为原料生产铝硅耐火砖时，其主要成分是氧化铝，即含水氧化铝中含有杂质。硅质耐火砖的主要成分是二氧化硅。普通无机亚金属材料的特点是：抗压强度高、硬度高、耐高温、耐腐蚀。成型和烧结耐火砖的生产工艺是通过矿物破碎、原料混合、机械成型、高温烧成等过程，生产出一种耐高温产品。

以上是耐火砖厂家四季火耐材对耐火砖耐高温的机理的说明，公司生产的耐火砖有高铝砖,异型耐火砖,特种高铝砖,一级高铝砖,二级高铝砖,三级高铝砖等。多年来，四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成为上述设计科研部门推荐的耐火材料定点配套企业。